故障现象：
低速时能印刷，中、高速时每次印二至三张即停，显示屏显示为“出纸堵塞清除堵塞纸张”。此时，有两张印刷品滞留在出口处，用手轻轻一拉即出。
分析与检修：
机器停后，出纸处橡皮带上有印品堵塞，但用手轻轻一拉即出，说明没有其他阻力使纸堵塞。按常理机器应当把橡皮带上的印品输出来而不会停机，是什么原因造成停机呢？在出纸处有一出纸传感器（反射型光电传感器），用以检测卡纸。如果机器中的出纸时序传感器导通，出纸传感器保持民导通（即出纸传感器上有纸张覆盖），机器就检测到出纸堵塞的信息而使机器停下来，显示屏上显示出出纸堵塞的故障信息。当低速印刷时橡以带可以一张一张地将印品送出，传感器可以正常导通、截止、机器能正常工作。中高速印刷时出现故障，且橡皮带有有两张印品，说明橡皮带还未完全送走前一张印品，后一张印品又送上来了，两张叠在一起，使传感器一直导通，而出现该故障。分析两张纸叠在一起，使传感器一直导通，而出现该故障。分析两张纸叠一起的原因，只能是运送印品的橡皮带速度变慢，
而橡皮带速度变慢的原因有三个：
一是输纸电机电压低；
二是输纸电机性能变差；
三是输纸系统阻力变大。
试着用手拉动橡皮带，感觉阻力大。给输纸各运转轴承部位加润滑油，再用手拉动，阻力明显变小。通电试机正常。
故障现象：
制版时按下“启动”键后，机器能正常卸板，也有正常的制版声音，但制版结束后机器不印刷，显示屏显示：“供版堵塞，清除堵塞版纸”。打开机器上盖，发现制好的版纸没有装到印筒上去。
分析与检修：
机器正常时，进版过程为：印筒处在正常进版位置上，且纸版夹打开，张紧棍被纸版夹移开。纸版的先端送进纸版夹后，被纸版夹夹住包卷在印筒上，再由裁切刀裁成所需要的长度。由此可见，出现此故障的原因有二；
一是印筒没有在正常进版位置上；
二是印筒在正常进版位置上，但纸版夹没有打开。
两者都出现故障的可能性很小。打开机器后盖，让机器制版。经观察纸版夹运转正常，原因二可排除。该机器印筒位置维修程序（sp）由厂家设好后，储存在该机器中，要检查和修改印筒位置，必须进入维修程序（sp）方式，具体操作步骤为：
（1）按顺序按下操作面板上的键：
方式清除→1→0→7→清除/停止（按“清除/停止”键要超过3秒钟）
（2）进入sp方式后，液晶屏上显示：
（3）用数字键输入“2、3”，再按下“输入（#）”键。此时显示数字，工厂设定为“3”，如果不是说明印筒进版位置不正确。
（4）用数字键输入“3”。
（5）按下“#”键，储存数值。
（6）按下“方式清除”键，取消sp方式。
到此，印筒制版位置调整完毕。开机，印刷，看故障是否排除。
故障现象：印品很淡，显示屏没有故障显示。有时打开前盖，拉出印筒后再还原机器又能正常工作，用不多久又出现原来故障。检查油墨盒，盒内油墨还较多。
分析与检修：印品很淡，说明印筒上油墨很少，极需加注油墨。而此时显示屏无“更换墨盒”的信息显示，说明油墨检测机构出现问题，没有检测到印筒上已无油墨，而让机器一直运转。若油墨检测机构正常，机器就不会运转，显示屏上会显示出其他故障信息。拉出印筒后有时又能正常工作，说明油墨检测电路某处接触不良。检查印筒与机身间的接插件，无明显接触问题，用镊子将机身插座所有铜片稍微外凸，上好印筒，关上前门，通电试机正常。该机现已使用半年，再没出现该故障。
故障现象：印品靠前门一侧纵向淡，另一侧正常。显示屏无故障信息显示。
分析与检修：拉开前门，用起子顶住门开关，使机器工作。观察印刷过程，发现靠进前门一侧的压辊与印筒之间有缝隙，纸张通过时不能与印筒紧密接触，所以印吕靠近前门一侧纵向淡。造成压辊与印筒不能紧密接触的原因是印压释放电磁铁损坏或电磁铁电压低，使电磁铁不能吸俣，从而使压辊不能接触印筒。用万用表检查电磁铁线圈完好，电压24v正常。检查电磁铁塞柱阻力较大，加润滑油后，通电试机正常。
故障现象：印一张后批评家机，显示屏显示：“纸张包卷堵塞，清除堵塞纸张”。打开前门拉出印筒，印筒上没有包卷纸张。
分析与维修：印向上并没有包卷纸张，与显示屏上显示的内容不符，这说明是检测包卷纸张的传感器出现了故障。分析机器正常出现包卷堵塞的原因，只有在出纸时序传感器导通后经过一定时间（这一时间取决于印筒的转速），如果出纸传感器没有导通（有灰尘污染时，传感器就不会导通），机器就检测到一次卡纸。如果检测到卡纸状态，ｃｐｕ就停止下一张纸的送入。当第二进纸时序传感器导通时，如果对位传感器没有导通，就检测到一次纸包卷失败。由此可见出纸传感器若没有导通，其他部分正常，会造成“纸张包卷堵塞”的故障。而出纸传感器位于出纸处，且水平安装，容易被灰尘污染。拆开机器出纸处挡板，发现出纸传感器上灰尘很多，清除灰尘后试机正常。
